Z
Member
伺服调好之后一换工件就抖,很多时候不是参数没调好,而是负载惯量变了。抓手抓起重物、工装换型,惯量比一变,原来合适的增益就可能偏高,陷波器频率也对不上了。
我的做法是先分清两种抖:第一,看抖动频率。固定频率的窄带抖动,先查陷波器,可能是机械共振点随负载移动了;宽带抖动或低频晃动,先降增益,看是不是刚性不足。第二,做惯量辨识。空载和满载各跑一次辨识,惯量比变化超过两倍,就别指望一组参数通吃。第三,看前馈。惯量变了之后速度前馈和加速度前馈都要跟着改,只改增益治标不治本。
取舍上有三点:一是自适应增益适合惯量缓慢变化的场合,突变负载下自适应收敛慢,反而可能放大抖动;二是陷波器宁可设得宽一点,牺牲一点响应速度,换换型后不用每次重调;三是换型频繁的工位,把参数做成配方,换型时随工装一起切换,比现场临时调参可靠得多。
大家的伺服工位换型后抖动,一般是重新调参,还是靠配方切换解决的?
我的做法是先分清两种抖:第一,看抖动频率。固定频率的窄带抖动,先查陷波器,可能是机械共振点随负载移动了;宽带抖动或低频晃动,先降增益,看是不是刚性不足。第二,做惯量辨识。空载和满载各跑一次辨识,惯量比变化超过两倍,就别指望一组参数通吃。第三,看前馈。惯量变了之后速度前馈和加速度前馈都要跟着改,只改增益治标不治本。
取舍上有三点:一是自适应增益适合惯量缓慢变化的场合,突变负载下自适应收敛慢,反而可能放大抖动;二是陷波器宁可设得宽一点,牺牲一点响应速度,换换型后不用每次重调;三是换型频繁的工位,把参数做成配方,换型时随工装一起切换,比现场临时调参可靠得多。
大家的伺服工位换型后抖动,一般是重新调参,还是靠配方切换解决的?