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PLC 程序最怕的不是写错,是改完找不回。见过太多现场:U 盘里躺着"最终版_v2_真的最终版",出了问题没人敢回滚。把 IT 那套版本管理搬过来,其实不难:
1. 先解决"可 diff"的问题
主流 PLC 编程软件都支持导出为文本/XML 格式。约定:每次下载前先导出、提交,提交信息写清楚改了什么、为什么改(比如"conveyor2 光电延时 200→500ms,解决误触发")。
2. 分支策略从简
main 分支 = 当前运行版本,dev = 调试中。现场紧急改完,第一时间 merge 回 main 并打 tag(日期+设备号)。别搞复杂 flow,现场工程师记不住。
3. 回滚流程要演练
真出事时,正确姿势是:切 tag → 导出下载 → 验证运行。建议每季度演练一次,不然紧急时刻没人敢动手。
4. 权限与备份
Git 仓库放内网服务器,每天自动备份。离职交接时,仓库就是交接文档。
我们推行后,版本混乱导致的停机基本归零。代价是前期要花一下午定规范、做培训。
你们厂现在程序备份是怎么做的?有没有因为版本混乱吃过亏?
1. 先解决"可 diff"的问题
主流 PLC 编程软件都支持导出为文本/XML 格式。约定:每次下载前先导出、提交,提交信息写清楚改了什么、为什么改(比如"conveyor2 光电延时 200→500ms,解决误触发")。
2. 分支策略从简
main 分支 = 当前运行版本,dev = 调试中。现场紧急改完,第一时间 merge 回 main 并打 tag(日期+设备号)。别搞复杂 flow,现场工程师记不住。
3. 回滚流程要演练
真出事时,正确姿势是:切 tag → 导出下载 → 验证运行。建议每季度演练一次,不然紧急时刻没人敢动手。
4. 权限与备份
Git 仓库放内网服务器,每天自动备份。离职交接时,仓库就是交接文档。
我们推行后,版本混乱导致的停机基本归零。代价是前期要花一下午定规范、做培训。
你们厂现在程序备份是怎么做的?有没有因为版本混乱吃过亏?